Компания «СтанкоМашСтрой» работает над повышением конкурентоспособности продукции
На станкостроительном предприятии осуществляется закалка поверхностей деталей и отдельных элементов, которые испытывают основную нагрузку.
Фото: https://16k20.ru, ERID:2SDnjcVkTXx.
На базе компании «СтанкоМашСтрой» запущена на полную проектную мощность вторая установка для термической обработки поверхностей вращающихся деталей станков токами высокой частоты (ТВЧ). После обработки поверхности деталей имеют высокую твердость, а их средняя часть (сердцевина) остается вязкой, что значительно повышает механические характеристики, следовательно и надежность станков.
Вводу в эксплуатацию специализированного оборудования предшествовали испытания, в ходе которых определялись рациональные режимы работы установки, обеспечивающие высокие показатели одного из самых эффективных способов упрочнения.
«Перед закалкой детали имеют твердость 20 единиц по шкале Роквелла. Затем, под действием ТВЧ, эта величина для поверхностей доводится до 60, а после отпуска для снятия внутренних напряжений, уменьшается до 50 единиц», - пояснили специалисты станкостроительного завода.
По их словам, уже изготовлено порядка пятидесяти индукторов, позволяющих проводить термическую обработку ТВЧ деталей различных диаметров.
Новая установка позволит в смену закаливать ТВЧ до 150 зубчатых колёс и порядка 10 шпинделей для станков различных моделей и модификаций, которые производит современное высокотехнологичное предприятие в Пензе.
Реклама. Рекламодатель: ООО "СтанкоМашСтрой". ИНН 5835103100
